Freevolt wyprodukuje moduły PV z polskim grafenem
Polski producent modułów fotowoltaicznych Freevolt poinformował o opatentowaniu i przygotowaniach do produkcji technologii o nazwie PVGRAF – modułów fotowoltaicznych z warstwą grafenową. Wykorzystanie grafenu ma się przełożyć na wyższą wydajność i odporność modułów, prowadząc do zmniejszenia kosztu produkcji energii słonecznej z fotowoltaiki nawet o połowę.
O możliwościach zastosowania grafenu w fotowoltaice mówi się od dawna. Na rynku fotowoltaicznym nie doczekaliśmy się jednak jeszcze modułów fotowoltaicznych, w których byłaby stosowana warstwa grafenowa.
Pionierem we wdrażaniu grafenu w fotowoltaice okazuje się bydgoska firma Freevolt, która już produkuje wysokowydajne moduły fotowoltaiczne, a która dzięki wdrożeniu do produkcji modułów PV z warstwą grafenu może zawojować globalny rynek solarny.
Freevolt właśnie poinformował o opatentowaniu technologii wykorzystania polskiego grafenu w modułach fotowoltaicznych. – Wynalazek zrewolucjonizuje rynek energetyki słonecznej. A przy użyciu wysokosprawnych ogniw fotowoltaicznych wraz z elektroda grafenową rozwiązanie obniży koszty produkcji 1 kWh nawet o połowę – zapowiada firma.
Bydgoski producent modułów fotowoltaicznych zapewnia, że połączenie tradycyjnej, krzemowej warstwy z warstwą grafenową pozwoli zwiększyć wydajność ogniw i modułów, a także zapewni lepsze działanie elektrowni fotowoltaicznych w całym cyklu ich funkcjonowania – z powodu większej odporności modułów na warunki zewnętrzne i wolniejszą degradację.
Spółka zapewnia, że nie tylko opatentowała technologię, ale posiada już ogniwa krzemowe pokryte elektrodą grafenową o nazwie PVGRAF, a pierwsze na świecie ogniwa w tradycyjnych rozmiarach 156 mm x156 mm, pokryte jednoatomową warstwą grafenu, zostały już przetestowane pod kątem wydajności i stabilności pracy.
– Pierwsze testy na ogniwach HJT pokazały możliwy do osiągnięcia uzysk energii około 1,4 MWh z kWp. Jest to powodem znacznego poprawienia odprowadzania ciepła i całkowitego odkrycia ogniwa PV na słońce poprzez usunięcie elektrod tworzących tzw. busbary – informuje portal Gramwzielone.pl dr inż. Piotr Sprawka, dyrektor działu badań i rozwoju FreeVolt.
Wolniejsza degradacja ogniwa z wykorzystaniem grafenu ma wynikać z faktu, że ten materiał nie ulega korozji. – Uważamy, że można uzyskać degradację poniżej 3,3 proc. w ciągu 20 lat. Przeprowadzamy obecnie dodatkowe badania – zapewnia dr inż. Piotr Sprawka.
Niższy koszt produkcji energii, obok większej wydajności ogniw i wolniejszej degradacji, mają wynikać ponadto z możliwości użycia ogniw o grubości 100μm, czyli o połowę cieńszych niż obecnie stosowane.
– Z biegiem czasu koszt powinien być około 30 proc. niższy w odniesieniu do kWp i 50 proc. w odniesieniu do kWh – zapewnia FreeVolt.
Bydgoska firma dodaje, że moduły fotowoltaiczne z warstwą grafenową będzie można w szczególności instalować w regionach bardzo gorących, gdzie ich efektywność spada szybciej z uwagi na wysokie temperatury.
Obecnie Freevolt dysponuje liniami produkcyjnymi, które umożliwiają wytwarzanie 300 tys. modułów fotowoltaicznych rocznie. Już w przyszłym roku polska firma chce zainstalować linię do produkcji modułów fotowoltaicznych w wykorzystaniem grafenu. Jej moc ma początkowo umożliwiać wytwarzanie w skali roku do 55 tys. modułów rocznie.
– Etap komercjalizacji materiału, czyli wdrożenia do produkcji i sprzedaży, powinien zakończyć się w połowie 2018 roku. Będziemy wówczas chcieli zaprezentować grafenowe moduły wykonane w technologi PVGRAF z udziałem ogniw Mono Perc i HJT, jak i całą linię produkcyjną, która została zaprojektowana w tym celu – mówi Łukasz Nowiński, prezes Freevolt.
red. gramwzielone.pl
